Fonderie à la cire perdue

Il existe de nombreuses techniques de fonderie.
La seule qui interesse la miniature est celle dite " à cire perdue". Il faut d'abord constituer un modèle.
Il doit être extrémement précis car le plus petit défaut se reproduira sur toutes les pièces ultérieurement fondues.
Toutes les matiéres peuvent être utilisées pour sa confection, c'est le résultat à obtenir qui guide le choix.
Les dimensions du modéle doivent être calculées en fonction du retrait qui se produit lors du refroidissement du métal dans le moule. Lorsque le modèle est terminé, il est enfermé dans une boite à sa dimension et celle-ci est rempli de silicone liquide.
Aprés durcissement, le moule est ouvert, le modèle extrait et de la cire est injectée dans le moule.
Il faut autant de cires que de pièces à réaliser. Ces cires sont soudées sur un axe également en cire, puis un revêtement réfractaire est coulé sous vide. Un passage à l'étuve permet de durcir le revêtement et de fondre la cire.
Le métal en fusion est ensuite injecté, puis le revêtement brisé. Il reste à séparer les pièces de l'axe central par sciage.
Viennent ensuite les opérations classiques de finition : ébavurage, percage, brasure, polissage, dorure.
Il s'écoule souvent plusieurs mois entre le début de la conception d'un lustre miniature et le moment où, resplendissant de lumières, il sera pour la première fois présenté.